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Sicherheit & Qualität nach höchsten Standards
Professionelles Entgraten für
präzise Blechteile
Hohe Qualitätsstandards sorgen für beidseitig gratfreie Blechteile aus
Aluminium, Edelstahl (V2A/V4A), Kupfer, Messing und Stahl
Fundierte Entgratungstechnologie für hochwertige Metallschilder
Die Schilderfabrik Henss bietet Ihnen nachweislich zuverlässige und präzise Entgratung sowie systematische Oberflächenveredelung für Ihre anspruchsvollen Metallschilder. Durch unsere präzise maschinelle Bearbeitung entfernen wir effizient und zuverlässig unerwünschte Grate und erzielen ein gleichmäßiges Schliffbild – für reproduzierbare Ergebnisse bei jedem Auftrag.
Warum ist professionelles Entgraten für Ihre Blechteile essenziell?
Bei der systematischen Herstellung von Metall- oder Blechteilen entstehen durch verschiedene Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Schneiden oder Stanzen unvermeidlich Grate an den Kanten. Diese scharfkantigen Erhebungen beeinträchtigen nicht nur die Qualität und Optik Ihrer Schilder, sondern stellen auch ein erhebliches Sicherheitsrisiko durch messbare Verletzungsgefahr dar.
Standardisiertes, professionelles Entgraten sichert Ihnen:
- Maximale Qualitätssicherung Ihrer Schilder durch präzise bearbeitete Kanten
- Nachweislich verbesserte Sicherheit durch methodische Beseitigung scharfer Kanten und Grate
- Optimierte Prozesskompatibilität für nachfolgende Produktionsschritte
- Beständige Wertigkeit durch gleichmäßige Oberflächen und präzise Kanten
Besonders bei technisch anspruchsvollen Materialien wie Edelstahl (V2A | V4A) und Aluminium ist eine fachgerechte Entgratung entscheidend für langfristige Haltbarkeit, Funktionalität und Korrosionsschutz Ihrer Schilder.
Präzise Entgratungsprozesse: Methodik und Verfahrensweise
Die Schilderfabrik Henss setzt auf das maschinelle Entgratungsverfahren, welches eine reproduzierbar hohe Qualität garantieren. Im Gegensatz zur fehleranfälligen manuellen Bearbeitung erreichen wir durch unsere Präzisionsmaschinen:
- Gleichmäßiges, chargenunabhängiges Schliffbild mit nachweisbarer Konsistenz
- Durchsatzraten von bis zu 1000 Teilen (100x100 mm) in nur 30 Minuten
- Eine Sorgfältige Kantenverrundung für optimale Weiterverarbeitung
- Materialgerechte Bearbeitung ohne Beschädigung der Grundstruktur
Unsere Verfahren wurden speziell für die spezifischen Anforderungen von Typenschildern, und zweidimensionalen Blechbauteilen entwickelt und validiert. Durch langjährige Erfahrung in der Schilderherstellung gewährleisten wir präzise Ergebnisse bei der Oberflächenbearbeitung.
Entstehung von Graten:
Technische Hintergründe und Problematik
Um zu verstehen, warum professionelles Entgraten so wichtig ist, müssen wir den Entstehungsprozess
von Graten wissenschaftlich betrachten.
Grate entstehen durch verschiedene metallverarbeitende Prozesse:
- Beim Laserschneiden entstehen durch thermische Einwirkung charakteristische Grate
- Stanzen erzeugt materialbedingte Verformungen an Schnittkanten
- Fräsen und andere spanabhebende Verfahren hinterlassen prozessbedingte Grate
Besonders problematisch führen Grate zu:
- Erhöhte Verletzungsgefahr für Mitarbeiter durch scharfe Schnittkanten
- Beeinträchtigte Montagegenauigkeit bei Bauteilen mit Toleranzanforderungen
- Reduzierte Effektivität von Beschichtungen durch unregelmäßige Oberflächen
- Beschleunigte Korrosion durch Mikroeinschlüsse an unbearbeiteten Kanten
- Erhöhter Verschleiß bei beweglichen Komponenten
Stumpfe Schneiden und verschlissene Stanzwerkzeuge erzeugen nachweislich mehr Grat, was die Bedeutung regelmäßiger Werkzeugwartung unterstreicht. Die Gratbildung variiert je nach Werkstoff und Bearbeitungsprozess und erfordert materialspezifische Entgratungsverfahren.
Materialspezifische Entgratung mit unserem validierten Verfahren
Aluminium entgraten und schleifen: Präzisionsverfahren für Leichtmetalle
Aluminium bietet als leichtes und gleichzeitig stabiles Material vielseitige Einsatzmöglichkeiten bei definierter Gewichtsreduktion. Durch unsere spezialisierten Entgratungsverfahren erzielen wir bei Aluminium besonders gleichmäßige Oberflächen und präzise Kanten. Ideal für hochwertige Schilder mit langer Lebensdauer.
Die Entgratung von Aluminium erfordert besondere Sorgfalt, da:
- Der Werkstoff zur Gratbildung bei thermischen Trennverfahren neigt
- Die Oberflächenhärte materialbedingte Anpassungen der Entgratungstechnik verlangt
- Aluminiumspezifische Oxidschichten spezielle Nachbehandlung erfordern
Vorher- Nachher
Auf diesen Bildern sehen Sie ein Blechbauteil, das durch den Einsatz eines stumpfen Fräsers sichtbare Beschädigungen an den Schnittkanten aufweist.
Edelstahl entgraten (V2A & V4A): Korrosionsbeständige Präzisionsteile
Edelstahl überzeugt durch nachgewiesene Robustheit und Korrosionsbeständigkeit nach DIN EN 10088. Besonders V4A-Edelstahl, der meist in Blank verfügbar ist, kann nun auch mit unserem standardisierten Verfahren geschliffen werden. Unser Entgratungsverfahren sorgt für präzise Kanten und gleichförmige Oberflächen bei diesem technisch anspruchsvollen Material.
Die Entgratung von Edelstahl erfolgt nach streng kontrollierten Parametern:
- Angepasste Schleifkörper verhindern materialschädigende Überhitzung
- Spezielle Verfahren für schwer zugängliche Stellen sichern vollständige Gratentfernung
- Klare Prozessschritte garantieren reproduzierbare Ergebnisse
Kupfer und Messing bearbeiten: Spezialisierte Verfahrenstechnik
Die Bearbeitung von Kupfer und Messing erfordert materialspezifisches Fachwissen und validierte Prozesse. Unsere abgestimmten Verfahren und klassifizierten Schleifmittel garantieren auch bei diesen Werkstoffen ein optimales Ergebnis mit gleichmäßigem, messbarem Schliffbild und präzisen Kanten.
Technisch relevante Anwendungsbereiche und Prozessschritte
Kantenverrundung und Kantenbruch:
Präzise Geometrie
Durch systematisches Verrunden oder Brechen der Kanten nach definierten Parametern verbessern wir nicht nur die Haptik und Sicherheit Ihrer Schilder, sondern optimieren sie auch für weitere Verarbeitungsschritte wie Beschichtungen oder Bedruckungen. Die Kantenverrundung erfolgt nach technischen Spezifikationen und wird messtechnisch überprüft.
Oxidschicht entfernen:
Optimierte Oberflächenbehandlung
Bei bestimmten Bearbeitungsverfahren entstehen materialspezifische Oxidschichten, die das Erscheinungsbild beeinträchtigen und die Weiterverarbeitung erschweren können. Unsere validierten Entgratungsprozesse entfernen diese Schichten zuverlässig und sorgen für technisch einwandfreie Metalloberflächen für nachfolgende Prozessschritte.
Dokumentierte Qualität
Gleichmäßiges Schliffbild für
Typenschilder
Besonders bei Typenschildern ist ein einheitliches Schliffbild entscheidend für die professionelle Optik und technische Funktionalität. Unsere maschinellen Verfahren garantieren chargenunabhängig gleichbleibende Ergebnisse. Selbst bei großen Stückzahlen mit engen Toleranzen.
Systematischer Prozessablauf: Von der Planung zum perfekt entgrateten Bauteil
Jedes Projekt beginnt bei uns mit einer strukturierten Planung. Nach technischer Konzeption und Abstimmung mit unseren Kunden folgt die fundierte Materialauswahl, bei der wir bevorzugt auf zertifiziertes Edelstahl und Aluminium gemäß gültiger Normen setzen. Mit unseren Präzisionsmaschinen werden die Schilder nicht nur zugeschnitten und bearbeitet, sondern auch nach strukturierten Verfahren entgratet und veredelt.
So entsteht Schritt für Schritt aus einer technischen Spezifikation ein präzises, individuell gestaltetes und perfekt entgratetes Schild mit nachweisbarer Qualität.
Technische Vorteile maschineller Entgratung gegenüber manuellen Verfahren
Die maschinelle Entgratung bietet gegenüber manuellen Methoden entscheidende Vorteile:
- Reproduzierbare Ergebnisse durch standardisierte Prozessparameter
- Vollständig dokumentierbare Bearbeitung für Qualitätssicherungszwecke
- Gleichmäßige Kantenqualität unabhängig von Bearbeiterpräferenzen
- Höhere Prozesssicherheit durch validierte Verfahren
- Präzise Entgratung auch bei komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Stellen
Unsere Entgratmaschinen werden regelmäßig gewartet und kalibriert, um konstant hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten. Jeder Entgratungsprozess wird sorgfältig im Rahmen unserer Qualitätssicherung kontrolliert.